2024年1月29日，瀘州老窖智能包裝中心試生產啟動儀式在四川瀘州白酒產業園區圓滿舉行，白酒行業首 家灌裝速度z快，質量檢測z嚴，智能化水平z高，數字化水平z高，技術創新z多的“燈塔工廠”正式啟用，引 領中國白酒行業邁向數字化、智能化新紀元。

全 球制造企業中z具科技含量和創新性的工廠為“燈塔工廠”，其代表了當今全 球制造業領域智能制造和數字化z高水平。

歷時4年，總投資21.36億元，瀘州老窖智能包裝中心實現了無數個從0到1，再從1到N的創新突破，成功啟用投產。
瀘州老窖智能包裝中心技改項目負責人趙丙坤在項目介紹中表示，瀘州老窖智能包裝中心按照“燈塔工廠”標準建設，在白酒行業前所未有，這是勇敢者的挑戰、創新者的實踐和匠心者的雕琢。項目歷經1573天攻堅克難，以自主研發打破國外技術壟斷，z終成功點亮酒界首座“燈塔工廠”。

瀘州老窖智能包裝中心項目規劃用地面積304畝，總建筑面積18.13萬平方米，包含智慧包材中心、智能包裝中心、智慧物流中心和供應鏈調度中心等。目前擁有高速自動化灌裝生產線5條、包材立體庫貨位2萬個、成品立體庫貨位12萬個，年包裝能力10萬噸、成品酒儲存能力超過500萬件，其數字化和智能化程度達到行業頂 級水平。

瀘州老窖集團（股份）公司黨委書記、董事長劉淼在致辭中表示，瀘州老窖智能包裝中心建成啟用，是千億瀘州老窖恢宏篇章中濃墨重彩的一筆，更是一件足以載入瀘州老窖發展史冊的里程碑大事。瀘州老窖智能包裝中心項目在無經驗可鑒、無先例可循困境中，攻克90余項技術難關，取得24項專利授權，勇闖技術無 人區，填補了行業空白，達到了國際領 先水平。

劉淼董事長表示，今天正式啟用“設備智能化、管理標準化、品質一 流化、運營數字化”的智能包裝中心，和2019年建成的“傳承古法、純糧釀造、守正創新、數智驅動”的黃艤釀酒生態園一道，標志著瀘州老窖已構建起集約化和數智化的生產體系，為引 領中國白酒快速邁入數智時代提供了瀘州老窖方案。

四川瀘州白酒產業園區黨工委書記劉淑蘭表示，瀘州老窖作為中國白酒頭部企業，主動適應新發展階段，率先開啟智能化轉型之路，行業首 家“燈塔工廠”——智能包裝中心項目正式啟用，標志著瀘州老窖已邁入全 面領 先、全 方位領跑的高端智能時代，必將引 領帶動白酒行業新時代高質量發展！

瀘州老窖智能包裝中心是瀘州老窖百億智能生產規劃的壓軸工程，建成投用后，成功與黃艤釀酒生態園無縫對接，將實現白酒從原糧種植、釀造、灌裝、倉儲物流全產業鏈的智能化、數字化。

目前，項目運用AI智能、數字孿生、云計算、工業物聯網等新一代智能制造技術，整合生產控制系統、采購管理系統、物流管理系統等6大信息系統，5條灌裝生產線平均生產速度達15000瓶/時，生產效率提高2倍以上，自動化、信息化、數字化和智能化程度達到行業z高，極大提升瀘州老窖供應鏈數字化水平。

同時，按照綠色生態海綿城市和綠色建筑標準建設的綠色工廠。已實現從酒源到成品的“不落地”生產，并能在任意時段、任意工段一鍵啟停，通過清潔能源的廣泛運用，實現了項目單月碳排放量行業z低的目標，真正做到了綠色低碳環保。

憑借超前的理念與規劃、領 先的技術和創新、堅定的信心和斗志，瀘州老窖智能包裝中心已取得了多個首創，這是一座自動化工廠、這是一座數字化工廠、這是一座綠色工廠。未來，瀘州老窖將始終以品質立基，讓中國白酒的質量看得見；以創新為先，讓世界品味中國！

瀘州老窖以數字化賦能，在傳統工藝和數智驅動之間實現了守正創新與和諧共生。當下“燈塔工廠”所做的，正是在保留傳統古法釀藝精髓的同時，將新技術、新設備融入傳統工藝中，相信這種趨勢引 領下，中國酒業定將聚沙成塔，在“智變”中走向新時代。（瀘州老窖企業文化中心）